I. Позиционирование продукта

● Позиционирование оборудования: высокотехнологичный сортировочный аппарат специализированного назначения для фотогальванической и электронной отрасли, работающий в сухом и мокром режимах; основные преимущества — сверхвысокая точность, низкий уровень дробления, минимальное вынос материала и высокая производительность.  
● Объекты обслуживания: рудники по добыче металлического кремния, заводы по выплавке промышленного кремния, предприятия‑производители сырья для фотовольтаических поликристаллических и монокристаллических силиконов, компании по очистке электронного‑класса кремниевой заготовки, а также предприятия по переработке кремниевых шлаков.

II. Сферы применения

● Фотогальванический металлический кремний: очищен от жёлтой и чёрной корки, оксидного слоя, кремниевых шлаков, а также примесей железа и алюминия; степень чистоты — свыше 99,99%; подходит для литья поликристаллических кремниевых заготовок и выращивания монокристаллических кремниевых стержней.  
● Электронный кремний высокой чистоты: удаляет следовые количества посторонних частиц, металлические включения и микрокристаллические примеси, соответствует требованиям к кремнию уровня полупроводников/чипов.  
● Промышленный кремний/кремниевые сплавы: очистка промышленного кремния марок 553, 441, 3303 и др., снижение содержания железа, алюминия и кальция, повышение качества сплавов.  
● Переработка силиконового шлака: из металлургического шлака извлекаются частицы элементарного кремния, степень чистоты которых составляет не менее 99%, что повышает коэффициент использования ресурсов.  
● Предварительная обработка гранулированного кремния: после дробления проводится первичная сортировка, в ходе которой заранее удаляются пустая порода и примеси, что позволяет снизить затраты на последующие операции — измельчение, магнитную сепарацию и кислотную промывку.

3. Размеры фракций сортировки

● Сухая сепарация: от 1 мм до 150 мм (полный диапазон — от мелких частиц до крупнокусковых материалов)  
● Мокрая сортировка: 10–80 мм (после промывки — непосредственная сортировка без предварительной сушки, влажность ≤ 15%)  
● Смешанная фракционность: доступны пять диапазонов — 1–5 мм, 5–10 мм, 10–30 мм, 30–50 мм, 50–80 мм.

IV. Технические параметры

Примечание: в качестве примера приведены вышеуказанные продукты с размером частиц 1–5 см (с содержанием примесей 5%).

V. Ключевые преимущества

● Искусственный интеллект с мультиспектральным сверхточным распознаванием: 4K‑линейная ПЗС‑матрица + инфракрасное излучение + полноспектральные светодиоды; выявляет микрочёрные пятна размером 0,1 мм, жёлтую корку, оксидный слой и кремниевый шлак. Комбинированный подход — цветовая, геометрическая и спектральная фильтрация — обеспечивает трёхмерную оценку и позволяет точно различать металлический кремний, кварц, полевой шпат и примеси железа и марганца. Специализированная база данных примесей металлического кремния, адаптирующаяся к различным месторождениям и партиям выплавки, гарантирует точность распознавания не менее 99,5%.  
● Двухуровневая гусеничная лента + конструкция с низким уровнем дробления: верхний уровень — для грубой сортировки, нижний — для тонкой; точность не менее 99%, производительность 10–35 т/ч. Гусеничная лента из пищевого силикона — низкое трение, защита от ударов и повреждений, уровень дробимости ≤ 0,5%, сохраняет кристаллическую структуру силиконового сырья. Закрытая конструкция обеспечивает пыле- и водонепроницаемость, подходит для экстремально холодных условий Северо‑Запада и влажно‑жарких климатических условий Юго‑Восточной Азии, гарантируя стабильную работу круглый год.  
● Чрезвычайно низкий коэффициент выноса + высокий выход готового продукта: высокоскоростной и высокочастотный электромагнитный клапан (время срабатывания ≤ 0,8 мс), коэффициент выноса ≤ 1,5%, минимальные потери полезного компонента. Предварительное удаление пустой породы на 30–70%, что снижает энергозатраты на последующее измельчение более чем на 20% и повышает выход готового продукта на 6–10%.  
● Двухрежимная работа — сухая и мокрая — с высокой эффективностью и энергосбережением: при сухой сортировке влажность составляет ≤3%; при мокрой — 8–15%; после промывки осуществляется непосредственная цветовая сортировка, что позволяет сэкономить на сушильных затратах. Система самоочистки щёток и мощный воздушный поток предотвращают засорение и исключают остановки оборудования, снижая объём работ по обслуживанию на 80%. Полная мощность агрегата — 7,5 кВт; расход электроэнергии на тонну материала — ≤0,5 кВт·ч, что делает устройство энергоэффективным и экологичным.  
● Стабильность и долговечность + интеллектуальное управление эксплуатацией: 75% ключевых компонентов — импортные, срок службы всего оборудования — свыше 20 лет, уровень отказов низкий; удалённый мониторинг через мобильное приложение + AI‑самодиагностика; после 30‑минутного обучения можно приступить к работе, сокращение трудозатрат — на 80%.

VI. Технические преимущества

1. Система обработки изображений  
Передовые международные технологии обработки на базе DSP и FPGA, комплексные алгоритмы, сочетающие цветовую и пространственную обработку в различных режимах; для разных видов материалов реализована функция «цветовая сортировка + геометрическая сортировка»; свободная настройка множества режимов; возможность выбора из десятков тысяч типов материалов.  
2. Система сбора изображений камерой  
Импортные высокоточные объективы для камер обеспечивают чёткость и точность изображения. Используется импортная высокоточная линейная полноцветная интеллектуальная ПЗС‑матрица с разрешением 5400 пикселей, обеспечивающая высококачественное распознавание и высокоскоростную сортировку.  
3. Автоматический распылительный наконечник
Используется специализированный высокоскоростной воздушный клапан, обеспечивающий высокую частоту срабатывания, низкое энергопотребление и более длительный срок службы. Снижается расход сжатого воздуха, повышается скорость отклика, улучшается точность удара, уменьшается коэффициент выноса материала, а производительность возрастает. Срок службы — свыше 10 млрд циклов.  
4. Система источников света  
Система оптического проектирования светодиодов с возможностью выбора различных источников света для работы с различными материалами. Решает проблемы, связанные с высокой температурой, значительными потерями мощности и ограниченным сроком службы светодиодных источников при длительной эксплуатации. Обеспечивает стабильную работу и долговечность светодиодных источников при постоянной температуре.  
5. Система подачи материала  
Применяется передовая система контроля подачи материала, обеспечивающая равномерность его потока.  
6. Гусеничный транспортёр  
Применяется гусеничная транспортная конструкция, обеспечивающая высокую эффективность сортировки по цвету; стабильная подача материала позволяет существенно повысить коэффициент вывода примесей и степень чистоты сортировки, а также значительно снизить уровень дробления материала в процессе цветовой сортировки.  
7. Широкая сфера применения  
Для различных видов сырья разработаны соответствующие режимы работы, что позволяет одной машине осуществлять цветовую сортировку разных материалов.  
8. Простота и удобство в эксплуатации  
Сенсорный экран от профессионального производителя, интуитивно понятный человеко‑машинный интерфейс, наглядное меню управления и упрощённые настройки позволяют пользователям быстро освоить все функции сортировочного устройства по цвету.

VII. Сортировка по цвету на месте